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深孔钻的特点

文章作者:台翰精工 发布时间: 浏览次数:

摘要:深孔钻的特点,速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测.可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化,牙距式自动攻牙机多轴钻人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本!

深孔钻的特点

深孔钻的特点:

1、速度快、精度高、攻出来的牙可通过牙规检测.可作高速连续循环运转,特殊马达能持久耐用,可实现自动化,牙距式自动攻牙机多轴钻人可以同时操作多台设备,可显著节约劳动力成本!
2、工作原理:正转---反转---正转---反转hh多轴钻连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定多轴钻按键开关来操作,还可以安装脚踏开关,进行选择性操作,连续、单向、循环都能自动.操作者双手完全可以离开机器,实现自动工作,初学者也可以顺利操作.
3、高精密攻牙行程调整简单,自动反转装置能自由调整攻牙行程,多头钻,深孔钻,浅孔和有孔低加工件也能容易调整,双重安全装置能防止螺丝攻之损坏,主轴回转与上下、进退刀特设双重安全离合器,多轴钻运动,主轴能自动停止,逆转退刀也多孔钻会损坏刀具.
4、牙距
  A、B齿轮配合
  A、B转轴与主轴依牙距推进完全配合 ,垂直稳定(解释:稳固安定;没有变动)、精确、精密度特别高,螺丝攻牙时前进与后退多孔钻必出力就能运转自如.而同时决定于优良的加工物品,多孔钻会造成粗细不同螺纹,针对薄板和轻合金属,合成(解释:由几个部分合并成一个整体)树脂等软质品也能攻出完美螺纹.方型可调式我轴器结构与圆型相同。深孔机床长工件采用由镗杆尾部授油,四爪卡盘夹紧。授油器采用创新的主轴式结构形式,承重性能有很大提高,旋转精度更高。床身导轨采用适宜深孔加工机床的双矩形导轨,承载能力大,导向精度好.立式深孔钻深孔钻按排屑方式分为外排屑和内排屑两类。外排屑的有枪钻、深孔扁钻和深孔麻花钻等;内排屑的因所用的加工系统不同,分BTA深孔钻、喷射钻和DF深孔钻3种。立式深孔钻用特制的深孔钻头钻削深孔时,刀具工作进给一段后快速退出,工件进行排屑,然后快速趋近加工部位再继续工作进给,如此多次往复,直至加工出所要求孔深的进给,称为分级进给.钻孔机钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式,在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔,来达到预期的效果.深孔钻深孔钻是一款专门用于加工深孔的钻头,其可分为外排屑和内排屑两类。深钻孔最大的缺点就是散热和排屑困难。专门用于加工深孔的钻头。在机械加工中通常把孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。深孔钻削时,散热和排屑困难,且因钻杆细长而刚性差,易产生弯曲和振动。一般都要借助压力冷却系统解决冷却和排屑问题。

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