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深孔钻刀怎么磨?流程在这里

文章作者:台翰机械 发布时间: 浏览次数:

摘要:深孔钻在加工时,它的钻头、刀头是需要根据不同物体调整不同角度的,因为每个参数对应的硬度不一,应用也不同,具体怎么磨呢?

深孔钻刀怎么磨?流程在这里

深孔钻在加工时,它的钻头、刀头是需要根据不同物体调整不同角度的,因为每个参数对应的硬度不一,应用也不同,具体怎么磨呢?下面台翰机械来分享具体的步骤。

深孔钻刀怎么磨?

1、根据深孔钻枪钻刀磨器底版的导向性键和张口压槽,将刃磨器精准定位安裝在专用工具磨床边。

2、枪钻从刃磨器主轴轴承孔后侧放进,将硬质合金刀具刀头外伸主轴轴承内孔约30mm,以沙轮片磨削麻花钻时主轴轴承套不与沙轮片干预为标准,转动麻花钻固定不动摇杆,夹持麻花钻。这时枪钻主钻削刃前刀面应处于水准情况。

3、夹装刃磨枪钻以前需在刃磨器每个视角放置0°,根据刃磨器1st\2nd\3rd轴好多个方位的转动,来进行枪钻五个刀面的磨削。

4、各自松掉卡紧摇杆1,2,3。水平方向右旋20°仰角12°至下列情况标尺如3.3,卡紧,需确保外刃在1/4处。

5、各自松掉卡紧摇杆1,2,3。水平方向左旋30°,仰角上仰+12°,卡紧。

6、各自松掉卡紧摇杆1,2,3。水平方向0°仰角25°至下列情况标尺如3.4,卡紧。刃磨时要确保刃磨刀尖后角平面图,磨削印痕距刀尖0.1-0.3mm为宜,不可损害刀尖。

7、各自松掉深孔钻卡紧摇杆1,2,3。至下列情况标尺如3.2,卡紧,只需调节2轴仰角为20°就可以,刃磨刃带为0.2-0.毫米中间。

8、磨削倒圆角,开展手工制作刃磨,沙轮片与枪钻交角15°,刃磨总宽0.1-0.25mm,刃磨时勿伤着圆柱体刃位置。


以上就是广东台翰机械为大家介绍的“深孔钻刀磨法流程”,希望能对您有所帮助。看起来特别复杂,这是正常的,因为这个行业就是这样,必须得随时调整,不能出现一点错误,否则就会造成很多失误。

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